Газовая мини-ТЭЦ

Одно из самых практичных решений для автономного электроснабжения и обогрева объекта — газовая мини-ТЭЦ. ООО «ГринТех Энерджи», будучи партнёром австрийского производителя GE Jenbacher GmbH & CO OG, реализует сертифицированную технику с гарантией. Газопоршневые установки имеют КПД не менее 88 % и демонстрируют стабильно низкую потерю при передаче тепло- и электроэнергии — не более 2 %.

Краткая техническая спецификация газопоршневых мини-ТЭЦ

Jenbacher 3 серии 312 GS-N.LC

Природный газ

Jenbacher 3 серии 316 GS-N.LC

Природный газ

Jenbacher 3 серии 320 GS-N.LC

Природный газ

Jenbacher 4 серия

J 412

Электрическая мощность

637 кВт

835 кВт

1063 кВт

901 кВт

Тепловая мощность (120 °С)

791 кВт

986 кВт

1193 кВт

931 кВт

Электрический КПД

40,5 %

40,0 %

40,8 %

42,9 %

Общий КПД

87,0 %

87,2 %

86,6 %

87,3 %

Расход газа при теплоте сгорания 9,5 кВт/Hм³

165 Нм³/ч

220 Нм³/ч

274 Нм³/ч

274 Нм³/ч

Расход топлива

0,260 Нм³/кВт∙ч

0,263 Нм³/кВт∙ч

0,258 Нм³/кВт∙ч

2,27 кВт∙ч

Габариты модуля

Длина, мм: 4700

Ширина, мм: 2300

Высота, мм: 2300

Вес «сухой», кг: 9100

Вес заполненный, кг: 9600

Длина, мм: 5300

Ширина, мм: 2300

Высота, мм: 2300

Вес «сухой», кг: 10 100

Вес заполненный, кг: 10 700

Длина, мм: 5700

Ширина, мм: 1900

Высота, мм: 2300

Вес «сухой», кг: 11 000

Вес заполненный, кг: 11 500

Длина, мм: 6000

Ширина, мм: 1800

Высота, мм: 2200

Вес «сухой», кг: 11 500

Вес заполненный, кг: 12 200

Габариты контейнера

Длина, мм: 12 200

Ширина, мм: 2500

Высота, мм: 2600

Вес заполненный, кг: 19 400

Длина, мм: 12 200

Ширина, мм: 2500

Высота, мм: 2600

Вес заполненный, кг: 22 100

Длина, мм: 12 200

Ширина, мм: 2500

Высота, мм: 2600

Вес заполненный, кг: 26 000

Длина, мм: 12 200

Ширина, мм: 3000

Высота, мм: 2600

Вес заполненный, кг: 28 200

Напряжение генератора

0,4 кВ

0,4 кВ

10,5 кВ

400 В

Объем выхлопных газов

2709 Нм³/ч

3538 Нм³/ч

4487 Нм³/ч

3626 Нм³/ч

Температура выхлопных газов при полной нагрузке

427 °С

485 °С

427 °С

370 °С

Номинальная частота вращения (оборот/мин)

1500/1 мин

1500/1 мин

1500/1 мин

1500/1 мин

Удельный расход масла

0,300 г/кВт∙ч

0,300 г/кВт∙ч

0,300 г/кВт∙ч

0,30 г/кВт∙ч

Количество цилиндров

12

16

20

12

Jenbacher 4 серии 416 GS-N.L

Природный газ

Jenbacher 4 серии 420 GS-N.L

Природный газ

Jenbacher 6 серии 612 GS-N.LC

Природный газ

Jenbacher 6 серии 616 GS-N.LC

Природный газ

Электрическая мощность

1189 кВт

1487 кВт

2004 кВт

2679 кВт

Тепловая мощность (120 °С)

1187 кВт

1484 кВт

1850 кВт

2439 кВт

Электрический КПД

43,3 %

43,4 %

45,1 %

45,5 %

Общий КПД

86,6 %

86,6 %

86,7 %

87,0 %

Расход газа при теплоте сгорания 9,5 кВт/Hм³

289 Нм³/ч

361 Нм³/ч

468 Нм³/ч

619 Нм³/ч

Расход топлива

0,243 Нм³/кВт∙ч

0,243 Нм³/кВт∙ч

0,233 Нм³/кВт∙ч

0,231 Нм³/кВт∙ч

Габариты модуля

Длина, мм: 6700

Ширина, мм: 1800

Высота, мм: 2200

Вес «сухой», кг: 14 200

Вес заполненный, кг: 14 800

Длина, мм: 7100

Ширина, мм: 1800

Высота, мм: 2200

Вес «сухой», кг: 16 600

Вес заполненный кг: 17 300

Длина, мм: 7600

Ширина, мм: 2200

Высота, мм: 2800

Вес «сухой», кг: 23 900

Вес заполненный, кг: 24 900

Длина, мм: 8300

Ширина, мм: 2200

Высота, мм: 2800

Вес «сухой», кг: 29 900

Вес заполненный, кг: 30 900

Габариты контейнера

Длина, мм: 12 200

Ширина, мм: 3000

Высота, мм: 2600

Вес заполненный, кг: 30 300

Длина, мм: 12 200

Ширина, мм: 3000

Высота, мм: 2600

Вес заполненный, кг: 35 600

Длина, мм: 15 000

Ширина, мм: 6000

Высота, мм: 7300

Вес заполненный, кг: 20 600

Длина, мм: 15 000

Ширина, мм: 6000

Высота, мм: 7300

Вес заполненный, кг: 30 700

Напряжение генератора

0,4 кВ

0,4 кВ

6,3 кВ

10,5 кВ

Объем выхлопных газов

5053 Нм³/ч

6590 Нм³/ч

8882 Нм³/ч

11 764 Нм³/ч

Температура выхлопных газов при полной нагрузке

362 °С

362 °С

365 °С

365 °С

Номинальная частота вращения (оборот/мин)

1500/1мин

1500/1мин

1500/1мин

1500/1мин

Удельный расход масла

0,300 г/кВт∙ч

0,300 г/кВт∙ч

0,300 г/кВт∙ч

0,300 г/кВт∙ч

Количество цилиндров

16

20

12

16

Jenbacher 6 серии 620 GS-N.LC

Природный газ

Jenbacher 6 серии 624 GS-N.LC

Природный газ

Jenbacher 2 серии 208 GS-N.LC

Природный газ

Когенерационная установка

JMS 920 GS-N.LC

Электрическая мощность

3352 кВт

4379 кВт

330 кВт

9521 кВт

Тепловая мощность (120 °С)

3037 кВт

3902 кВт

371 кВт

8100 кВт

Электрический КПД

45,6 %

46,3 %

38,30%

48,7 %

Общий КПД

86,8 %

87,6 %

90,30%

90 %

Расход газа при теплоте сгорания 9,5 кВт/Hм³

774 Нм³/ч

995 Нм³/ч

90 Нм³/ч

Расход топлива

0,231 Нм³/кВт∙ч

0,227 Нм³/кВт∙ч

2,49 Нм³/кВт∙ч

2,04 кВтч/кВтч

Габариты модуля

Длина, мм: 8900

Ширина, мм: 2200

Высота, мм: 2800

Вес «сухой», кг: 34 200

Вес заполненный, кг: 35 200

Длина, мм: 12 100

Ширина, мм: 2200

Высота, мм: 2900

Вес «сухой», кг: 45 000

Вес заполненный, кг: 47 200

Длина, мм: 4500

Ширина, мм: 1500

Высота, мм: 2000

Вес «сухой», кг: 5800

Вес заполненный, кг: 6000

Длина, мм: 17 600

Ширина, мм: 6800

Высота, мм: 5000

Вес «сухой», кг: 176 200

Вес заполненный, кг: 184 200

Габариты контейнера

Длина, мм: 15 000

Ширина, мм: 6000

Высота, мм: 7300

Вес заполненный, кг: 30 700

Длина, мм: 15 000

Ширина, мм: 6000

Высота, мм: 7300

Вес заполненный, кг: 41 400

Длина, мм: 6100

Ширина, мм: 2500

Высота, мм: 2600

Вес заполненный, кг: 18 000

Длина, мм:

Ширина, мм:

Высота, мм:

Вес заполненный, кг:

Напряжение генератора

10,5 кВ

6,3 кВ

400 кВ

10,5 кВ

Объем выхлопных газов

14 705 Нм³/ч

18 000 Нм³/ч

1459 Нм³/ч

41 292 Нм3

Температура выхлопных газов при полной нагрузке

365 °С

358 °С

478 °С

323 °С

Номинальная частота вращения (оборот/мин)

1500/1мин

1500/1мин

1500/1мин

1000/1мин

Удельный расход масла

0,300 г/кВт∙ч

0,300 г/кВт∙ч

0,300 г/кВт∙ч

0,40 г/кВт∙ч

Количество цилиндров

20

24

8

20

Функционально-технические особенности газовых мини-ТЭЦ

Работающие по принципу когенерации установки вырабатывают электрическую и тепловую энергию. «Сердцем» таких станций служат газотурбинные или поршневые двигатели, а также встроенные генераторы переменного или постоянного тока. Образующиеся в процессе их работы выхлопные газы и тепло в виде нагретой воды или пара перенаправляются для отопления объекта.

К основным характеристикам газовых мини-ТЭЦ относятся: расход топлива, мощность двигателей, количество оборотов, расчётный срок службы и пр. В зависимости от модификации установка может быть рассчитана на природный, свалочный или попутный газ, биогаз и т. д.

Применение таких станций для автономного тепло- и электроснабжения эффективно по нескольким экономическим и техническим причинам, таким как:

  • уменьшение себестоимости энергии;
  • автономность. Наличие газовой мини-ТЭЦ делает владельца объекта независимым от центральных инженерных коммуникаций;
  • окупаемость. Затраты на оборудование восполняются за счёт сокращения расходов на оплату услуг ЖКХ, тарифы на которые постоянно растут. Для некоторых объектов, расположенных на большом отдалении, подключение к центральным сетям невозможно ввиду непомерной дороговизны. Газовая мини-ТЭЦ позволяет решить проблему с энергообеспечением при наименьших затратах;
  • экологичность.

Станции такого типа — альтернативный источник энергии, позволяющий снизить выбросы CO2 и NOx по сравнению с традиционными технологиями. Газовые мини-ТЭЦ занимают мало места, не представляют никакого вреда для окружающей среды и не требуют больших вложений в охрану природы. Инженеры компании «ГринТех Энерджи» берут на себя полный комплекс услуг по проектированию, монтажу, пусконаладке и обслуживанию станций.

Для консультации по газовым мини-ТЭЦ закажите бесплатный звонок или позвоните по номеру 8 (495) 970-17-00.

Сравнение установок для электростанций

В настоящее время главная задача энергетики — качественное, своевременное и экологически безопасное снабжение энергией потребителей. Достичь этой цели можно лишь путем внедрения инновационных технологий.

Добиться существенных экономических преимуществ позволяет использование процесса когенерации. Эту технологию характеризует повышенная энергогенерирующая эффективность (до 90 %).

Наиболее перспективными для эксплуатации на современном этапе являются следующие установки:

 
  • газопоршневые (ГПУ);
  • газотурбинные (ГТУ);
  • паротурбинные (ПТУ).

Газотурбинные мини-ТЭС

В качестве привода электрогенератора газотурбинных мини-ТЭС выступают газовые турбины. Такие установки ориентированы на обеспечение энергетических потребностей крупных промышленных предприятий. Применение газовых мини-ТЭС экономически целесообразно при потребности в энергии выше 6 МВт.

К газотурбинным установкам относят паровые турбины, утилизирующие отработанный пар действующих котлов. Получаемое на их выходе давление пара снижается дросселями. Это приводит к потере до 500 кВт энергии. Нередко оказывается целесообразной установка парового котла и турбины, что позволяет применять для когенерации альтернативное топливо (древесные отходы). Этим не исчерпываются возможные варианты.

Также разработаны комбинированные парогазотурбинные установки, в которых энергия выхлопных газов ГТУ утилизируется паровым котлом. Преимущества таких агрегатов проявляются в диапазоне 5÷25 МВт.

Газопоршневые мини-ТЭС

Приводом газопоршневых мини-ТЭС является поршневой работающий на газообразном топливе ДВС. Этот тип электростанций получает все большее распространение. Помимо природного газа, в газопоршневых установках могут применяться другие виды газообразного топлива:

  • высококалорийные (пропан-бутановые смеси);
  • средней и низкой теплотворной способности (пиролизный, древесный, коксовый, биогаз, попутный и т. д.).
 

Многие газовые мини-ТЭС допускают перевод с одного вида газа на другой. Минимально допустимые нагрузки ГТУ составляет от 30 до 50 % номинальной мощности без снижения электрического КПД. Рабочий ресурс таких агрегатов достигает 200–250 тысяч мото-часов. ГТУ отличает высокая эффективность, общий КПД может доходить до 90 %. Ресурс до капитального ремонта газопоршневых моторов составляет около 60 тысяч часов (газотурбинные установки — обычно 25–35 тысяч часов).

Выбирая когенерационную электростанцию, нужно оценить возможный экономический эффект на основании потребности в электрической и тепловой энергии. При этом важно учесть срок окупаемости капитальных вложений, частоту капремонтов и конечную себестоимость электричества и тепла.

Паротурбинные установки

Парогазовые установки (комбинированного цикла) включают в свою конструкцию несколько или одну газовую турбину, соединяемые с несколькими или одной паровой турбиной. В большинстве случаев такие агрегаты применяются для производства и электрической, и тепловой энергии. Энергия отработанных газов газовой турбины утилизируется. Получаемое при этом тепло используется для получения пара, используемого в паровых турбинах. Оно направляется на производство дополнительной электроэнергии. Достоинствами комбинированных систем являются высокий КПД и повышенное отношение электрической энергии к тепловой.

В сочетании с когенерационными и парогазовыми системами широко задействуется технология газификации твердого топлива. Она способствует снижению выбросов оксидов серы и азота благодаря очистке газа до сжигания в турбине после газификации.

Паровые турбины являются оптимальным решением при выполнении ряда условий:

  • основная электрическая нагрузка достигает значений выше 3–5 МВт;
  • существуют потребители низкопотенциального пара;
  • потребное соотношение электрическая/тепловая энергия выше 1:4;
  • доступно недорогое топливо;
  • в наличии площади для установки системы;
  • источники высокопотенциального тепла (технологические процессы, например, печи или мусоросжигательные установки);
  • потребность замены имеющейся котельной;
  • необходимость сведения к минимуму соотношения электрическая/тепловая энергия.
Напишите нам
Спасибо!

Ваше сообщение отправлено.
В ближайшее время мы ответим на Ваш вопрос.

Отправить еще
Новости и события

15 декабря 2017

Именно благодаря вашей работе мы можем реализовывать энергетические проекты, смело представлять их на мероприятиях международного уровня и завоевывать почётные награды!

15 декабря 2017

12 декабря мы стали обладателями статуэтки "Золотая молния" в номинации "Лучший проект в области малой энергетики мощностью от 5 МВт".

15 декабря 2017

2 декабря наши сотрудники вновь приняли участие в XIX Кубке Шелл по мини-футболу. В этом году мы заняли 8 место, но в следующем обязательно покорим новые спортивные вершины!